鸿煷机械如何选择合适的冷等静压机设备呢？山西冷等静压机设备

不同的用户对山西冷等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择冷等静压机的用户，在技术参数、生产效率、投资额度等方面，面临诸多难点。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。

如何选择适合自身要求的冷等静压机，需重点考虑以下几点：

一、 压制缸容积尺寸的选择：

1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;

2、 装料直径的选择，需考虑：

A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;

C、 考虑压坯吊栏空间。

3、 装料高度的选择，需考虑：

A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，重点考虑压坯(含模具)摆放层数和佳的生产效率;

C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;

D、 选择地坑或地面安装方式。

二、高工作压力的选择：

1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大;

2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;

3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;

4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。

三、满足压制工艺的要求：

1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;

2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：

A、 标准压制曲线

B、 标准比例卸压曲线

C、 变速升压—全程比例卸压曲线

3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。

四、 维护成本的考虑：

1、 单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高;

2、 双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低;

3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。

五、 投资与产出比考虑。

鸿煷机械随着技术的发展和各类粉末成型工艺在各个材料领域的发展和应用，能够满足这些材料成型工艺的机械设备——温等静压机逐渐进入了人们的视野。

目前，国内的温等静压机制造技术相对不是很成熟，还受到国外对国内引进技术的一些现在，使得国内的温等静压机在技术有所缺失及使用数量上还有所不足，制约了需要温等静压机的材料领域的发展。

温等静压机之所以如此受到国内外市场的重视，也是主要来源于其不同以往的等压环境技术。特别是在航天和军工材料领域，这些材料的生产和应用在很大程度上是离不开高温等压的环境的，其原因在于航天和军工的材料本身的强度和硬度非常大，所以需要非常严苛的环境才能使其软化再加工，而温等静压机恰恰能做到这一点。