鸿煷机械设备等静压技术-冷等静压设备
冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种．相应等静压机的结构也有所不同。冷等静压机总体布置图
1.湿袋法等静压
将粉末装入，直接打人液体压力介质，和液体相接触．因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸．制品灵活性很大．适用于小规模生产。每次都要进行装袋、卸袋操作，生产效率不高，不能连续进行大规模生产。
2.干袋法等静压
橡皮袋首先放在缸内．工作时不取出，粉末装入另外的成型塑性袋后．放进加压橡皮袋内，与液体不相接触．因此称为千袋法。这种方法可连续操作，即把上盖打开．从料斗装料．然后盖好上盖加压成受．出料时．把上盖打开．通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。短，适用于成批生产．但产品规格受限制．因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法．因此下面着重介绍湿袋结构。
3.超高压容器
超高压容器是的主要设备，是或其他物品的工作室．必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构．常采用螺纹式结构和框架式结构。
框架式冷等静压机螺纹式结构：缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体，为了安全可靠．在外面常装加固钢箍（热套和钢筒）．形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单．但螺纹易损坏，安全可靠性较差．工作效率较低。为了操作方便．有的设计成开口螺纹结构，塞头装入后，旋转45’，上端另有液压压紧装置。
现在主要采用框架缠绕式框架和容器体结构：缸体为一个圆筒，用高强度钢制成．或用高强度钢丝带绕制，简体内的上、下塞是活动的，无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯，避免了螺纹结构的应力集中，工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况，更具有性，但投资较高。
4 超高压泵及液压系统
超高压倍增器向容器内注入高压液体．是通过高压泵以及相应的管道、阀门来实现的。高压泵有（一般由电机皮带轮带动曲轴推动柱塞做往复运动）、（由大面积活塞缸推动小面积柱塞高压缸做）等。
鸿煷机械设备冷等静压机厂家为您解析：冷等静压机的使用范围以及特性
那么干袋式冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备，工作对象就是粉末，目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机：
1、单介质冷等静压机
此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵（阀）的使用寿命。
2、带耳熟装置的双介质冷等静压机
这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染，提高系统工作的可靠性，是设备生产者和使用者都面临的问题。
3、带隔离装置的三介质冷等静压机
此类主要是为了解决隔离装置破损造成的严重后果，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备投资问题并未得到解决。
4、不带隔离装置的双介质冷等静压机
像此类冷等静压机，针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题。终于这种双介质冷等静压机上市， 这是达到了更好的解决办法。
